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如何降低数控切割机加工成本?

       随着工业市场的需求,数控切割机的应用越来越普及,根据加工材料的种类,生产厂家也相对应的把数控切割机分为便携式数控切割机、悬臂式数控切割机、龙门式数控切割机和台式数控切割机等多种机型,在针对不同企业规模及加工需求时均得到了用户的青睐。就目前市场的发展趋势来讲,数控切割机终将取代传统的手工切割,其高速高效的设备优势取得的不可磨灭的成绩,但从另一方面来说,数控切割对材料的浪费问题却显得较为明显,有什么办法能在切割加工高速高效的同时有效提高材料使用率,降低加工成本呢?   
       俗话说“羊毛出在羊身上”,数控切割机的总指挥就是其数控系统,那么数控系统的关键在哪里呢?那就是套料软件。节省钢材和耗材的最有效手段就是使用FastCAM优化套料软件和FastCNC数控系统,通过整板套料和余料板套料,有效提高钢材套料利用率,减少边角余料,使剩余板材得到重复利用;通过FastCAM优化套料软件的高效切割编程,有效减少预热和穿孔次数,降低火焰预热穿孔的耗材损耗,降低等离子割嘴损耗,这样才能有效节省钢材和耗材。      
      节省钢材和耗材是企业最为关切的问题。相关统计数据显示,中国、印度等发展中国家,钢材在切割与焊接生产过程中的损耗和浪费要比美国、日本、德国等发达国家多浪费10%。根据国家统计局和切割与焊接行业的统计,我国有40%以上的钢材是通过切割与焊接生产方式消费使用掉了。去年我国生产和消费钢材3.5亿吨,切割与焊接消费钢材1.5亿吨,多浪费10%,就意味着我国去年一年在切割与焊接过程就多浪费掉1500万吨钢材,每吨钢材按照5000元人民币的平均价格计算,一年钢材浪费金额就高达750亿元,比2006年中央财政对科技创新投入的716亿元还要多。企业要盈利,必须有效节省钢材和耗材。企业购买数控切割机就是为了盈利,必须能够有效节省钢材和耗材。针对船舶、钢结构、工程机械、压力容器等钢材消费重点行业的大中型企业,年钢材切割量一般在1~5万吨,使用好FastCAM优化套料软件和FastCNC数控系统,按节省5%~10%钢材计算,一年可为企业节省钢材500吨到上千吨,为企业节省钢材增加效益上百万到千万元。      
      采购人员要学习和了解FastCAM优化套料软件和FastCNC数控系统进行整板套料、余料板套料和共边连割等优化套料和高效切割的技术和方法,向企业领导和切割技术工人提供FastCAM优化套料软件和FastCNC数控系统,以及有效节省钢材和耗材的技术资料,保证企业有效的使用数控切割机节省钢材和耗材。